Gruvbandstransportörer

Speciellt utformade för underjordiska gruvor och dagbrott, möjliggör gruvbandstransportörer långdistanstransporter med stor kapacitet av gruvmaterial som kol, malm och gånggas, förbinder driftnoder inklusive gruvyta, screeningverkstäder och silos.

Den stöder materialtransport längs komplexa rutter som horisontella, lutande och böjda. Modellen med stor lutning kan utrustas med sidoväggstransportband för att anpassa sig till materialtransportbehoven i böljande terräng i gruvor.

Den explosionssäkra underjordiska modellen kan arbeta säkert i brandfarliga och explosiva miljöer med gas- och koldamm, vilket säkerställer produktionskontinuitet i högriskdriftsscenarier.

Den kan matchas med gruvutrustning som klippare, vägskärare och krossar för att bilda ett automatiserat gruvtransportsystem och minska manuella transportlänkar.

Produktegenskaper

Dubbel överensstämmelse med explosionssäkra och slitstarka krav: Det elektriska systemet är utrustat med explosionssäkra motorer och explosionssäkra elektriska kontrollboxar, som uppfyller gruvsäkerhetsstandarder; transportbandet har ett flamskyddat och slitstarkt band av stålkordkärna, och rullarna är gjorda av slitstarkt gjutstål, som motstår malmslag och nötning och förlänger livslängden.

Robust och slagtålig struktur: Ramen är svetsad med kraftiga I-balkar och fixerad med höghållfasta ankarbultar, anpassningsbar till de hårda arbetsförhållandena med vibrationer och stötar i gruvor; Inloppet är utrustat med en buffertbädd och stötdämpande baffel för att minska slagkraften från fallande stor malm och förhindra att transportbandet går sönder.

Flera säkerhetsskydd: Utrustad med anti-avvikelse, anti-halk, anti-rivning, backspärr, kabelnödstopp och andra enheter; den underjordiska modellen är dessutom utrustad med brandvarnare, temperaturövervakning och automatiska brandsläckningssystem för vattensprinkler för att undvika säkerhetsrisker på ett allsidigt sätt.

Anpassningsförmåga till tuffa miljöer: Maskinkroppen har utmärkt tätningsprestanda, vilket effektivt förhindrar damm och vattenstänk; metallkomponenter behandlas med rostskydds- och anti-korrosionsprocesser, anpassade till den fuktiga och dammiga arbetsmiljön under jorden; vissa modeller är utrustade med halkskyddade trummor för att förbättra transportstabiliteten vid klättring med tung last.

Hög underhållsbekvämlighet: Nyckelkomponenter antar modulär design, speciella underhållskanaler sätts upp under jord och känsliga delar som rullar och trummor kan snabbt demonteras, monteras och bytas ut, vilket förkortar underhållstiden för avstängning.

Säkerhet och underhåll

Explosionssäker kontroll: Modeller som används under jord måste ha en explosionssäker certifiering för gruvdrift. Det är strängt förbjudet att ta med vanliga transportörer till riskområden med gas- och koldamm. Otillåten modifiering av elektriska komponenter är förbjuden, och integriteten hos explosionssäkra tätningsytor ska inspekteras regelbundet.

Materialkontroll: Ett galler ska installeras vid matningsinloppet för att förhindra att överdimensionerade malm- och metallföroreningar tränger in, vilket undviker repor på transportbandet eller fastklämning. Matningen ska vara enhetlig för att förhindra materialblockering eller motorutbränning orsakad av lokal överbelastning.

Inspektion av säkerhetsanordning: Kontrollera känsligheten hos anti-avvikelsebrytare, backspärrar och nödstoppskablar före daglig drift; testa den normala driften av brandvarnare och vattensprinklersystem för underjordiska modeller. Stoppa maskinen för felsökning om fel upptäcks och drift med fel är strängt förbjuden.

Krav på körbanan: Tillräckligt med utrymme för fotgängarpassage och underhåll ska reserveras vid installation under jord, och skyddsräcken och varningsskyltar ska placeras på båda sidor av transportören. Det är strängt förbjudet att korsa utrustningen eller rengöra klibbigt material på trummor medan transportbandet är i drift.

Underhåll: Fyll lager och reducerar med gruvspecifik smörjolja regelbundet för att säkerställa tillräcklig smörjning; rengör damm och klibbiga material på maskinkroppen regelbundet för att förhindra spontan förbränning orsakad av dammansamling; utföra rostskyddsbehandling på underjordisk utrustning regelbundet för att förlänga dess livslängd.

Produktparametrar

När du väljer och köper transportutrustning måste följande frågor uppmärksammas:

1、Vad är transportkapaciteten och tillämplig bandbredd。 Kan de matcha egenskaperna hos material (som malmer, spannmål) och produktionslinjens rytm.

2、 Vad är det maximala transportavståndet och lyftvinkeln för transportören? Stöder den flersektionsskarvning.

3、För materialtemperatur (t.ex. högtemperaturkoks) och korrosivitet (t.ex. kemiska råvaror), vilka material ska väljas för transportbandet och rullarna.

4、 Med tanke på installationsutrymmet (som smal verkstad, överliggande/underjordisk layout), kan ramstorleken och layoutschemat anpassas.

5、Vad är utrustningens driftsenergiförbrukning? Vad är motoreffekten.

6、Hur är livslängden för slitdelar (transportband, rullar, rullar)。 Vad är anskaffningspriset och leveranscykeln för tillbehör。

7、Vilka steg krävs för dagligt underhåll? Behövs professionell drift.

Huvudkomponenter i transportutrustning

1、 Drivenhet

2、Lugghjulssats

3、 Rullsats

4、 Integrerad ram

5、 Skyddsenhet

6, Transportband

7、Elektriskt system