V-typ bärhjul

V-Type Carrying Idlers av Rui Le'er är designade för att lösa vanliga problem med långdistanstransportörer, såsom bältesavvikelse och hopp. Dessa högkvalitativa komponenter, tillverkade av sömlöst kolstål, säkerställer smidig och pålitlig drift. Vanligtvis används i industrier som gruvdrift, kemi och metallurgi, V-typ mellanhjul hjälper till att bibehålla bältes stabilitet, förhindrar avvikelser samtidigt som de förbättrar den totala effektiviteten.

Dessa V-Type tomhjul är mycket hållbara och energieffektiva, erbjuder låg friktion och minimalt underhåll. Med diametrar som sträcker sig från 60 mm till 194 mm, kan de anpassas för att passa dina specifika behov av tillverkare av transportband i Kina. Designen säkerställer att rullhjulen kan arbeta i extrema temperaturer (-40°C till 120°C), vilket gör dem lämpliga för olika applikationer. Deras korrosionsbeständighet (salt, syra, alkali) förbättrar ytterligare deras lämplighet för tuffa miljöer.

Rui Le'er, en pålitlig leverantör av transportörutrustning i Kina, tillverkar dessa V-Type bärhjul enligt strikta kvalitetsstandarder. Löphjulen genomgår flera kvalitetskontrollsteg, vilket säkerställer långvarig prestanda. Oavsett om du är en leverantör eller en fabrik kan du räkna med att dessa produkter stödjer dina materialhanteringsbehov.

Viktiga fördelar: Lång livslängd och hög energieffektivitet

1. Sömlösa stålrör används för rullarna.

2. Skräddarsydda professionella lageraxellager av märken Harbin/Wafangdian/Luoyang förlänger livslängden avsevärt, med låg vikt och enkel användning.

3. Avancerad tätningsstruktur tillämpas; smörjfett läcker inte och strukturen är dammtät.

4.Utmärkt hög- och lågtemperaturbeständighet: kan användas i en miljö på -40℃ till 120℃.

5. Stark korrosionsbeständighet: resistent mot salt, alkali och syra, anpassningsbar till svåra arbetsförhållanden.

6. Överlägsen mekanisk prestanda: hög hållfasthet, god seghet och stark slaghållfasthet.

7.Anti-vidhäftning: den släta ytan förhindrar materialvidhäftning, och den ihåliga strukturen möjliggör att material som fastnat på bältet automatiskt faller av.

8.Höga ekonomiska fördelar: minska driftskostnaderna såsom underhållsmantimmar och förbättra den ekonomiska avkastningen.

Produktspecifikation

När du väljer och köper tomgångskomponenter måste följande punkter beaktas:

1.Rullarnas specifikationer måste vara strikt matchade med transportbandets bredd, bandhastighet, transportkapacitet och installationsavstånd, vilket fungerar som grunden för val av vals.

2. Matchning av bandbredd: Bredden på rullgruppen ska vara 100–200 mm längre än transportbandets bredd för att förhindra materialspill och slitage på transportbandets kant.

3. Lastkapacitetsmatchning: Beräkna den nominella statiska belastningen och dynamiska belastningen för en enda rulle enligt materialdensiteten, bandhastigheten och rullgruppsavståndet för transportören, för att förhindra rullböjning och lagerskador orsakade av överbelastning.

4. Rullskalsmaterial: Kolstål (galvaniserat/plastsprutat): Lämplig för konventionella arbetsförhållanden utan korrosion och låg nötningsförmåga (t.ex. kol- och sandtransport), med hög kostnadsprestanda.

5. Rostfritt stål (304/316): Lämplig för korrosiva miljöer (t.ex. hantering av kemiska material, fuktiga kustområden) eller livsmedelsklassade transportapplikationer.

6. Polymermaterial (HDPE/UHMWPE): Lämplig för arbetsförhållanden som involverar mycket nötande material (t.ex. malm, koks), såväl som de som kräver låga ljudnivåer eller förhindrar materialvidhäftning. Dessa material har låg vikt och utmärkt slitstyrka.

7. Axelmaterial: Prioritera 45# stål med kyld och härdad behandling eller rostfria stålaxlar för att säkerställa tillräcklig styrka och korrosionsbeständighet.

8. Produktionskapacitet: Verifiera tillverkarens produktionsutrustning (t.ex. CNC-svarvar, automatisk svetsutrustning) och testmetoder (t.ex. dynamisk balanstestning, testning av tätningsprestanda) för att undvika att välja tillverkare i verkstadsstil.

9.Verifiera installationens utbytbarhet

Om rullarna är avsedda att ersätta befintliga, fokusera på att verifiera nyckeldimensionerna inklusive rullaxeldiameter, axellängd, rullskalsdiameter och installationscentrumavstånd. Säkerställ full kompatibilitet med de ursprungliga transportörens rullfästen för att förhindra installationsfel orsakade av dimensionsavvikelser.

Huvudarrangemang av rullar:

1. Genomgående tomgång

2.Flat tomgångshjul

3. Impact Idler

4. Bärande tomgångsvagn

5.Självinställande mellanhjul

6. V-typ tomgång

7. Återgå tomgång

8. Rengöring av tomgång